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甲醇回收塔的工作流程

       传统的甲醇回收塔流程如下:从干燥机出来的气体首先经过旋风分离器洗涤其中的PVA粉末,然后进入冷凝塔冷凝,未冷凝的气体经过真空泵进入液滴分离器除去气体中的液滴;再进入第二冷凝塔冷凝,未冷凝分气体部分回到干燥机,其余进入尾气冷凝器冷凝后放空。其中、二冷凝塔均为直接接触式冷凝,冷凝塔的冷凝液采用循环水换热,第二冷凝塔的冷凝液采用冷冻盐水换热。循环水和冷冻盐水温度都能达到规定值,且尾气冷凝器放空气体所含甲醇气体在7%以下。循环水和冷冻盐水温度均达不到规定值,且尾气冷凝器放空气体所含甲醇气体将达到25%。
       初考虑到尾气中甲醇含量不是很高,所选取的甲醇回收塔是一个填料塔,内部安装的是陶瓷波纹填料。投入使用后回收甲醇效果十分明显,分析放空气体中甲醇含量仅2%左右;但第二甲醇冷凝塔顶部压力大幅度上升。之后将回收塔更换为筛板塔,生产可以稳定运行但回收塔回收甲醇效果不明显。总结两次的经验,原有的回收塔顶部再增加一个较小的塔,在小塔内加入陶瓷波纹填料,下面的大塔仍然采用筛板结构。经过一段时间的运行,生产稳定,放空气体中的甲醇含量均小于5%,塔釜送出液总甲醇含量达10%左右。醇解工段尾气回收塔的改造,投资少、改造简单、效果明显,实现了节能降耗,减少环境污染的目的。
2022/11/29 08:39:22 144 次